재료 유형 |
대표적인 등급 |
대표적인 등급 |
응용 분야 |
탄소강 |
35#, 45# |
등급 8.8 |
중간 수준의 강도 요구 사항이 있는 일반 용도 응용 분야 |
합금강 |
40Cr, 35CrMoA, 42CrMoA, SCM435 |
등급 10.9, 12.9 |
고강도, 고온 또는 교번 하중 조건 |
스테인리스강 |
A2-70, A4-80 |
클래스 70, 80 |
우수한 내부식성 및 내녹성 요구 사항이 있는 부식성 환경 |
우수한 내부식성 및 내녹성 요구 사항이 있는 부식성 환경 |
A193 B7, B8, B8M |
A193 B7, B8, B8M |
석유화학 및 고온/고압 용도 |
· 공칭 지름: M6 – M100(미터법); 1/4″ – 4″(인치)
· 길이 범위: 30mm – 3,000mm(맞춤 길이 가능)
· 나사 허용 오차: 6g / 6h(ISO 965 기준)
· 나사 종류: 조 coarse 피치(표준), 파인 피치(옵션)
· 나사 방향: 우측 나사(표준), 좌측 나사(맞춤 가능)
완전 나사 가공된 스터드 볼트에는 다양한 환경 조건 및 성능 요구 사항에 맞춘 광범위한 표면 마감 처리가 제공됩니다:
표면 거칠기 |
주요 특징 |
적합한 사용 환경 |
블랙 옥사이드 |
경제적인 보호, 검정색 외관 |
저부식성, 실내 환경용 |
인화처리 |
기본적인 녹 방지, 윤활성 향상 |
중간 수분 환경 |
중간 수분 환경 |
두꺼운 코팅, 뛰어난 부식 방지 성능 |
야외, 고습도 환경 |
다크로메트 / 아연-알루미늄 코팅 |
높은 염수 분무 저항성(720시간 이상), 수소 취성 없음 |
해양 기후, 극심한 부식 조건 |
테플론® / PTFE 코팅 |
초저마찰 계수(≤0.05), 뛰어난 비접착성 및 내화학성, 사용 온도 범위 -200°C ~ +260°C |
화학 밸브, 식품 가공 기계, 해양 시설 플랫폼, 비접착성 및 자체 윤활 성능이 요구되는 응용 분야 |
최소 주문 수량 |
1000 |
지급 조건 |
T/T 30% 보증금 |
포장 세부 사항 |
작은 포장+카톤+팔레트 |
납기 기간 |
7~60일 |
전면 나사형 스터드 볼트는 한쪽 끝에서 다른 끝까지 연속적으로 나사가 형성되어 중간에 나사 없는 축부가 없는 체결 부품이다. 일반적으로 두 개의 부재를 천공된 구멍을 통해 연결할 때 너트와 함께 사용된다.
전면 나사 설계: 전체 길이에 걸쳐 완전한 나사 맞물림을 제공하여 나사 접촉 면적을 최대화하고, 더 높은 클램핑력을 확보하며 응력 분포를 보다 균일하게 한다.
양단 조임 방식: 유지보수 시 분해가 용이하고 조립도 유연하게 하기 위해 양쪽 끝에 너트를 설치할 수 있음.
우수한 피로 저항성: 나사부와 축부 접합부에서의 응력 집중을 제거하여 교번 하중 및 진동 환경에 이상적임.
유연한 길이 조정: 견과류 다양한 접합부 두께에 맞추기 위해 나사산을 따라 어디든 위치 조정이 가능합니다.
전체 나사부를 가진 스터드 볼트는 완전한 나사 맞물림, 높은 체결력, 균일한 응력 분포를 특징으로 하며, 다음 분야에서 광범위하게 사용됨.
석유화학
배관 플랜지 연결, 밸브 설치, 반응기 헤드, 열교환기 튜브 시트
전력 생성
발전소 보일러, 증기 터빈, 원자로 섬 1차 장비
압력 용기
용기 플랜지, 인입구, 손입구 밀봉 구조
해양 및 해상
선체 구조, 갑판 장비, 해양 플랫폼 고정
일반 기계
압축기, 펌프 본체, 감속기, 대형 금형 조립
밸브 제조
본넷과 차체 연결부, 패킹 글랜드 고정
전 품목 공급, 원스톱 조달
저희는 탄소강, 스테인리스강, 합금강 소재로 제조된 산업용 패스너 전 품목을 광범위하게 공급합니다. 제품 규격은 미터법, 인치법, 미국 표준을 모두 포함하며, 고객의 특수 프로젝트 요구사항에 맞춘 유연한 비표준 맞춤 제작 서비스도 제공합니다.
다양한 체결 부품 수요를 단일 공급업체로 통합함으로써, 고객사의 전체 조달 업무를 간소화합니다. 여러 벤더와의 소통 부담을 줄이고, 주문 조정 및 물류 수배를 단순화하며, 전반적인 구매 및 관리 비용을 효과적으로 통제할 수 있습니다. 표준 규격 제품이든 맞춤형 특수 체결 부품이든, 프로젝트 전반에 걸친 체결 요구 사항을 충족시키기 위한 원스톱 조달 서비스를 제공합니다.
수출 경력 10년 이상, 신뢰할 수 있는 품질
체결 부품 수출 분야에서 10년 이상의 전문 경험을 바탕으로, 원자재 선정, 성형 공정, 열처리, 표면 처리 및 전주기 품질 관리에 이르기까지 실무 중심의 깊이 있는 노하우를 축적했습니다.
우리는 원자재 입고 검사부터 완제품 테스트에 이르기까지 모든 생산 단계를 철저히 모니터링합니다. 수출 중심의 풍부한 제조 경험을 바탕으로 일반적인 생산상의 오류를 사전에 방지하고, 로트 간 품질 일관성을 유지하며, 고객 주문마다 안정적이고 정시에 이루어지는 신뢰할 수 있는 납기를 보장합니다. 당사의 검증된 전문성을 통해 귀사의 글로벌 프로젝트 품질 리스크를 낮출 수 있습니다.
20개 이상 국가 서비스, 글로벌 표준 전문성
당사의 체결 부품은 전 세계 20개 이상 국가 및 지역으로 성공적으로 수출되었습니다. 유럽과 미국 등 성숙 시장뿐 아니라 급성장 중인 신흥 시장까지, 다양한 국제 기술 규격, 인증 요건, 현지 환경 규제 준수 기준에 대한 탄탄한 이해를 갖추고 있습니다.
귀사의 도면 요구 사항을 해석하고, 적절한 재료 등급, 표면 처리 및 규격 준수 여부를 맞춤형으로 제공해 드립니다. 대상 시장의 제약 조건을 기반으로, 일률적인 만능 제품이 아닌 정확하고 현지화된 파스너 솔루션을 제공함으로써 귀사 제품이 현지 기술 및 규제 장벽을 원활히 통과할 수 있도록 지원합니다.
신속한 응답, 전문적인 서비스
경력 있는 해외 무역 팀이 귀사와의 협업 전 과정에서 빠르고 민첩한 소통을 제공합니다. 당사의 서비스는 전문 기술 자문, 도면 검토, 견적 지원, 생산 진척 상황 추적, 주문 관리, 선적 조정에 이르기까지 전반을 아우르며, 애프터서비스까지 포괄합니다.
우리는 가능할 때마다 긴급 주문 수요에 대응하기 위해 생산 일정을 조정할 수 있습니다. 단순한 제품 공급을 넘어서, 고객을 위한 장기적 가치 창출에 집중합니다. 우리는 귀사의 지속적인 사업 성장을 지원하는 믿을 수 있는 장기 전략 파트너로서의 패스너 전문 기업이 되고자 합니다.
완전 나사식 디자인
양쪽 끝 조임 방식
우수한 피로 저항성
유연한 길이 조정 기능