EN
Бекемдик бир гана фактор болгондуктан, бекемдегичтин бекемдиги гана бириктирүүнүн надёждуулугун аныктабайт
Тездеткичтин катуулугу жогорку болгону менен, бириктирүүнүн башкалуу, агып чыгышы, чыбырттыруу же пайдалануу учурунда сынгандыгы мүмкүн. Бул карама-каршылык эмес. Катуулук — бир материалдын жооп чыгышын түшүндүрөт: локалдуу басымга же деформацияга каршылык. Бириктирүүнүн надёждуулугу ичинде кламп басымы, геометрия, резьба тереңдиги, беттин абалы, орнотуу ыкмасы, пайдалануу жүктөрү жана клампталган бөлүктөрдүн ылдамдыгы сыяктуу ички системага таянат.
Тездеткичти тандау инженеринин башында туруучу суроосу «Бул тездеткич жетиштүүлүк катуу му?» эмес, «Бул бириктирүү өзүнүн бардык пайдалануу мөөнөтү боюнча туура кламп басымын жана жүктөрдүн өтүш юолун сактай алат му?» Бул ой жана түшүнүк ортого чыгып, көпчүлүк сатып алуу катаасын болтурат: тездеткичтин механикалык катуулугун жогорулатуу, бирок чыныгы себепти — бириктирүүнүн бузулушун түзөтпөй калуу.
Катуулук – бул материалдын касиети, бирок бириктирүүнүн иштешүүсүнүн баалоосу эмес
Катуулук ташталууга каршылык жана жергиликтүү беттеги зыянга каршылыкты көрсөтүшү мүмкүн. Ал ошондой эле аныкталган материал менен жылуулуктуу иштетүү шарттарында берилгэн чыдамдуулук менен байланышкан болушу мүмкүн. Бирок ал өзүнчө тартылган кубаттуулукту, чарчоого чыдамдуулукту, созулгучтуулукту, коррозияга чыдамдуулукту, резьба сапатын же орнотуу туруктуулугун белгилебейт. Булардын ар бири болт менен бириктирилген туташтырылган конструкциянын надеждуулугун сактоосуна таасир этет.
Бирдей номиналдуу бекитүү буюмдарын колдонгон эки туташтырылган конструкцияны карап көрөлү. Биринчи конструкцияда тегиз, таза таяныч беттери жана контролдолгон тартылган ыкма бар. Экинчи конструкцияда боёк чыгып калган, кыска туташтыруу узундугу, бузулган резьбалар жана кургак конструкция үчүн берилген бургу тартылган күчтүн мааниси копирленген. Бекитүү буюмунун катуулугу бирдей болушу мүмкүн, бирок экинчи бириктирүү тез гана алгачкы тартылган күчтүн жоголушуна же түрдүү тарта таасирге дуушар болушу мүмкүн.
Катуулуктун да контексти керек. Жалпы конструкция катуулугун сактаган жетиштүү пластичносту жана чыдамдуулук чегин камтабаса, абдан катуу компонент белгилүү иштетүү же жүктөлүү шарттарына төзүмсүздүк көрсөтө алат. Ошондуктан материалдын тандалышы бир гана катуулук санына чейин кыскартылбашы керек, ал эми колдонулуучу марка, өлчөмдөр, өндүрүш ыкмасы жана текшерилген механикалык талаптарга негизделши керек.
Алгачкы иштетүү (предварительдик кысым) адатта талдоого алынган биринчи надеждүүлүк көрсөткүчү.
Көпчүлүк болттун бириктирүүлөрүндө резьбалык бекитүү буюму орнотулганда жазылып, ошол эластик жазылуу предварительдик кысымды түзөт, бул бириктирүүнүн бөлүктөрүн бири-бири менен бекитет. Сырткы жүк биринчи кезекте бекитилген бөлүктөрдүн басымын азайтат; андан кийин гана бекитүү буюмунун өзүнө түшүрүлгөн жүк маанилүүлүк менен көбөйөт. Эгерде предварительдик кысым төбөлүк аз болсо же эксплуатация мезгилинде азаят, бекитүү буюму катуу болгондой, бириктирүү ажырап, сыртка чыгып, титреп же сыйдырып калат.
Бул себептүү тартуу моменти жетишкен кысуу жүктөмүнөн айрым нерсе. Торкунтуу-кернеэ ылдамдыгы боюнча техникалык салыштырма талаа: колдонулган торкунтуунун чоң бөлүгү резьба сырткы трениясы жана таяныч бетинин трениясы тарабынан жутулуп, ал эми алгачкы кысуу үчүн салыштырмалуу аз бөлүгү гана калат. Так бөлүштүрүү башкаруучу жагдайларга жараша өзгөрөт: бүркүлмө, майлануу, шайбалардын абалы, беттин жылтыртылуу даражасы жана жыйнап коюу процесси. Бир контролдолгон жагдай үчүн жарамдуу торкунтуу нускамасы ошол жагдайлардын бирөөсү өзгөрсө, жарамсыз болот.
Циклдүү бириктирүүдөгү механикалык бекитүүчү элемент үчүн максаттуу алгачкы кысуу, жолугуучу чачырануу жана аларды текшерүү ыкмасы бир гана катуулуктан көбүрөөк мааниге ээ. Критикалык жыйнап коюу үчүн аныкталган торкунтуу-бурылуу ыкмасы, туурасынан кернеэ өлчөөсү, узаруу контролу же текшерилген жыйнап коюу процедурасы керек болот, ал эми бир гана номиналдык торкунтуу мааниси гана жетишсиз.
Бирлешүүнүн геометриясы жалпысынан ыңгайлуу болгон бекитүү буюмуна көз карандылыктын таасирин тийиштүүлүк менен жоюп таштай алат
Бекитүү буюму изоляцияланган күйдө жүктөлбөйт. Бекитилген бөлүктөрдүн узундугу, бирлешүүнүн катуулугу, шайбалардын тандалышы, тесиктин чондугу, таяныч-жагынын тегиздиги жана бирлештирилген материалдардын салыштырмалуу катуулугу — бардыгы жүктүн бүтүн топтомго кандай өтүшүнө таасир этет. Тез токтогон, катуу бекитүү буюму жумшак бөлүктөрдү бекиткендээ, узун бекитүү буюму катуу бөлүктөрдү бекиткендээ башкача иштейт. Бул айырмачылык сырткы жүктүн канча бөлүгү бекитүү буюмуна кошумча жүк катары таасир этээрин аныктайт.
Тиштүү бириктирүүгө да ошондой эле көңүл бургула керек. Жетиштүү тиштүү бириктирүү тиштүү беттердин жүктү тиштүүлөрдүн жылдырылышынсыз ташууга жардам берет, бирок «тисhti ашыкча» — бул жалпы чечим эмес. Эки тараптагы материалдын берилгиси, тиштүү формасы, бириктирүү узундугу, өндүрүштүн чыдамдуулугу жана жүктү ташуучу тиштүүлөрдүн толук тиштүүлүгү — бардыгы эсептөөгө кирет. Жумшак тиштүүлөргө орнотулган тиштүү бекитүү буюму стальдан жасалган гайканын же тиштүүлөрдүн орнотулган бекитүү буюмуна караганда башкача тиштүүлөрдүн бириктирүү стратегиясын талап кылат.
Тескери турган бөлүктөрдү болттор менен тартып келгенде, алардын ортосунда иштегенден мурун чапталуу жана жанынан жүктөлүш пайда болот. Бул иштегенге чейинки баштапкы күчтү бузуп, жергиликтүү чыңалуу концентрациясын түзөт. Тескери турган бөлүктөрдү туура орнотуу — тездетилген бөлүктөрдүн каттыгын көбөйтүүгө караганда төөрүмдүүрөк чечим.
Беттин абалы жана жыйналган бөлүктөрдүн сырткы үйкүлүшү натыйжа өзгөртөт
Ар бир тездетүү иши — үйкүлүш иши. Жабык катмарлар, май, кургак топурактуу компаунддар, антисептиктер, гальваникалык жабык катмарлар, чөп-чөп, кайталанган колдонуу — белгилүү баштапкы күчтү түзүү үчүн керектелген моментти өзгөртөт. Талаптарда текшерилген абалды, бирок моменттин санын гана эмес, белгилөө керек. Ошондой эле, талаптарда тестиленип жаткан жыйналган бөлүктөрдүн составына шайбалар, майлар же блоктолгон элементтер киргизилгени да көрсөтүлүшү керек.
Бул пункт айрыкча коррозияга төзүмдүү бекитүү бөлүгү үчүн маанилүү. Коррозияга төзүмдүү легирленген металларды коррозияга каршылык үчүн тандашат, бирок кээ бир коррозияга төзүмдүү резьбалуу бириктирүүлөр басым, сыртка чыгыш, жылуулук жана ыңгайсыз бет шарттары бирге келгенде галлингге (беттердин жабышуусуна) эң ичке таянышат. Галлинг резьба тилкелерин токтотуп, же моменттун көрсөтүүсүн түшүнбөс кылып кылышы мүмкүн. Чечим — жөн гана катуураак бөлүк тандоо эмес; башкача айтканда, үйлэшмэлүү материалдарды жана жөнгө салуу үстүнөн тандоо, колдонуу укугу бар болгондо туура майланган затты колдонуу, орнотуу ылдамдыгын контролдогоо жана чындыкта бар болгон бекитүү тизмегине ылдамдык-кысым байланышын текшерүү.
Бетке батып калуу — башка бир тынч предварительдик жүктөмдүн жоголушуна себепчи болгон фактор. Жургүзүлбөгөн жабыкчылар, боялар, жумшак прокладкалар, чыбыртмалар жана жетишсиз таяныш беттери жыйналгандан кийин түшүп калышы мүмкүн. Бириктирүү жыйналганда бекитүү бөлүгүнүн эластик созулушу азаят жана бекитүү күчү төмөндөйт. Дизайнды текшерүүдө: кысылгандан кийин эмне жыйналышы мүмкүн, жана кайрадан кысуу, башка бир шайба же түзөтүлгөн бириктирүү бети керектиби талданышы керек.
Кызматтык чөйрө жана жүктүн багыты толук сүрөттү түзөт
Титрөө, термалдык циклдөө, коррозия, чарчоо жана көндөлөнгөн кесилүү көпчүлүк учурда тандалганда жасалган зайлабай турган жалган ылдамдарды ачып берет. Бекитүү буюму менен бекитилген материалдардын ортосундагы термалдык кеңейүү айырымы температура өзгөрүшү менен алгачкы бекитүүнү көбөйтөт же азайтат. Кесилүүнү ташыган бирикмеде, эгер баштапкы дизайн сырткы күчтүн негизинде иштесе, анда болттун стерженине гана ишенип калуу бир нече жолу кыймылга алып келет, бул иштөөнү жана бекитүүнүн бузулушун тездетет.
Чарчоону баалоо дагы бирикме деңгээлинде ойлонууну талап кылат. Жогорку берилгичтикке же катуулукка ээ болт автоматтык түрдө чарчоого каршы жакшы натыйжа бербейт, эгер бирикме циклдөөдө ажыраса, резьба жогорку бүгүлүү аймагында жайгашса же орнотуу учурундагы айырымдык кээ бир буюмдарды алардын чегине жакындатса. Тиешелүү жүктүн спектри, тереңдиги, коррозияга дуушар болуу жана сакталган алгачкы бекитүү бардыгы бирге каралышы керек.
Бекитүү буюмун алмаштырмадан мурда практикалык текшерүүнүн тартиби
- Сыныктын түрүн аныктоо. Маселенин чечилуусу, агып чыгышы, резьба түзүлүшүнүн бузулушу, резьбанын жабышып калышы, сынгычтык, коррозия же ортого тургузулган жайгашуунун бузулушу? Ар бир маселе ар кандай өзгөрмөлөргө иштетилет.
- Бириктирүүчү бөлүктүн топтолушун текшерип чыгыңыз. Кысма узундугун, бириктирилген материалдын катуулугун, деликтердин абалын, шайбаларды, сырткы көрбөгөн көрсөткүчтүн (коатинг) калыңдыгын жана резьбанын бириктирилүүсүн жазып алыңыз.
- Орнотулган абалды текшерип чыгыңыз. Бургулоочу инструменттин калибрленишин, майлануу абалын, орнотуу ылдамдыгын жана чындыгында колдонулган бургулоочу/гайка/шайба комбинациясын тастыктаңыз.
- Алгачкы кысуу күчүн баалоо же өлчөө. Колдонуу шарттарына талап кылынган кысуу күчү менен иштегенде жетишкен кысуу күчүн жана анын таралышын салыштырыңыз. Бул баа бир гана катуулук маанисине гана негизделбейт.
- Чевре шарттарын карап чыгыңыз. Титрөө, температура диапазону, нымдуулук, коррозияга алып келген ортожа, жана текшерүүгө кирүү мүмкүнчүлүгүн эске алыңыз.
- Толук чечимди белгилөңүз. Эгерде өзгөртүлгөн бургулоочу керек болсо, анын материалдын түрүн, классын, геометриялык формасын, сырткы көрбөгөн көрсөткүчтүн (коатинг) түрүн, үйлэшүүчү бириктирүүчү бөлүктү жана текшерүү ыкмасын бир инженердик пакет катары аныктагыз.
Сенарып келген тандоо — бул контролдолгон бирикме, жөн гана катуу бөлүк эмес
Катуулук материалдардын жана компоненттердин баалоосунда орду бар, бирок ал надеждүүлүктүн суроосунун бир гана бөлүгүн гана жооп берет. Сенарып келген бекитүү бирикмеси — жүктүн траекториясына материалдын касиеттерин ылайыкташтыруудан, туура алгачкы жүктү түзүү жана сактоодон, туура геометриялык форманы жана резьба бирикмесин камсыз кылуудан жана айлануу моментин бекитүү күчүнө айландыруу шарттарын контролдоодон пайда болот.
Бирикме маселеси пайда болгондо, биринчи кезекте бекитүү жана эксплуатациялык шарттардан далилдерди жыйнагыла. Бул ыкма түзөтүүнүн алгачкы жүктүн контролдоосунда, бириктирүүдө, беттин иштетилүүсүндө, бирикме узундугунда, пружиналык сактагычтарды тандоодо, коррозияны башкарууда же бекитүү бөлүгүнүн өзүнүн техникалык талаптарында жатканын көрсөтө алат. Бул катуулукту жалгыз өлчөм катары өтүш-өтпөс критерий катары караштан полездуураак.
